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              注塑模具設計時流道的著重點

              2020-07-23

              注塑模具設計時流道的著重點:

              一、一進膠口應開設在產品肉厚部分,保證充模順利和完全;
              二、盡量開設在不影響產品外觀和功能處,可在邊緣或底部處;
              三、其位置應選在使塑料充模流程最短處,以減少壓力損失,有利于注塑模具排氣;
              四、在細長型芯附近避免開設澆口,以免料流直接沖擊型芯,產生變形錯位或彎曲;
              五、在澆口附近之冷料穴,盡端常設置拉料桿,以利于澆道脫模;
              六、大型或扁平產品,建議采用多點進澆,可防止產品翹曲變形和缺料;
              七、澆口尺寸由產品大小,幾何形狀,結構和塑料種類決定,可先取小尺寸再根據試模狀況進行修正;
              八、一模多穴時,相同的產品采用對稱進澆方式,對于不同產品在同一模具中成型時,優先將最大產品放在靠近主流道的位置。
              九、可通過模流分析或經驗,判斷產品因澆口位置而產生之結合線處,是否影響產品外觀和功能,可加設冷料穴加以解決;

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